Šta je livenje cinka pod pritiskom?
 

 

Lijevanje pod pritiskom, koje se naziva i livenje od legure cinka, koje koristi legure na bazi cinka{0}}za stvaranje šupljih ili čvrstih dijelova putem ubrizgavanja pod visokim-pritiskom u kalup. Proces uključuje topljenje legure cinka i guranje u kalup velikom brzinom, gdje se stvrdnjava nakon hlađenja. Lijevanje pod pritiskom od legure cinka se obično koristi za proizvodnju komponenti koje zahtijevaju točnost dimenzija, složene oblike i dobru završnu obradu. Široko se koristi u raznim industrijama kao što su automobilska, hardverska i potrošački proizvodi.

 

page-800-600
page-800-600
page-800-600
page-800-600
page-800-600
page-800-600

 

 
Prednosti livenja pod pritiskom od legure cinka
 

 

●Otpornost na koroziju: Legura cinka je veoma otporna na koroziju-, što je čini pogodnom za spoljašnje i vlažne sredine.

●Lagana: legure cinka su relativno lagane, što može smanjiti ukupnu težinu komponente, poboljšavajući njenu prenosivost i smanjujući potrošnju energije.

●Visoka čvrstoća-prema-omjeru: legure cinka nude dobru čvrstoću i krutost, što im omogućava da izdrže velika opterećenja i naprezanja.

●Ekonomično-isplativo: livenje pod pritiskom od legure cinka je relativno isplativo-u poređenju sa drugim procesima livenja metala, što ga čini pogodnim za masovnu proizvodnju.

●Složeni oblici: Proces livenja pod pritiskom omogućava proizvodnju složenih oblika sa složenim detaljima, povećavajući fleksibilnost dizajna.

●Dimenzionalna tačnost: livenje pod pritiskom od legure cinka obezbeđuje visoku tačnost dimenzija, obezbeđujući precizno pristajanje i funkcionalnost komponente.

●Visoke stope proizvodnje: proces tlačnog livenja omogućava visoke stope proizvodnje, što ga čini pogodnim za-proizvodnju velikih razmera.

 

page-800-533
page-800-533
page-800-533
page-800-533
page-800-533

 

 
Proces gotovih livenja od cinka
 

 

●Molding: Legura cinka se sipa u kalup, koji ima željeni oblik i veličinu konačnog proizvoda.

●Topljenje: Sirovi materijal, koji je tipično legura cinka, se zagreva do tačke topljenja u peći.

●Injektiranje: rastopljena legura cinka se ubrizgava pod visokim pritiskom u kalup pomoću mašine za livenje pod pritiskom.

●Sčvršćivanje: rastopljena legura cinka se hladi i učvršćuje u kalupu, uzimajući oblik šupljine kalupa.

●Izbacivanje: Kada se legura cinka očvrsne, kalup se otvara, a odliv se uklanja pomoću igle za izbacivanje ili mehaničke hvataljke.

●CNC obrada: Za preciznu obradu da se kalup ne može realizirati, može se odabrati CNC obrada.

●Završna obrada: Odljevak može biti podvrgnut raznim završnim operacijama kao što su uklanjanje ivica, čišćenje i CNC obrada kako bi se uklonio višak materijala ili nesavršenosti.

●Površinska obrada: poliranje, oplata, farbanje, praškasti premaz, eloksiranje i tako dalje.

●Provjera kvaliteta: Odljevak se provjerava za tačnost dimenzija, kvalitet površine i bilo kakve nedostatke.

●Pakovanje: Odljevak je zapakiran kako bi se zaštitio od oštećenja i korozije tokom skladištenja i transporta.

●Isporuka: Gotov odljevak se isporučuje kupcu ili dalje obrađuje prema njegovim zahtjevima.

 

page-800-800
Oklop Bluetooth zvučnika
page-800-800
Kućište komunikacijske opreme
page-800-800
Ručka instrumenta za masažu lica
page-800-800
Školjka za zaključavanje lozinkom
page-800-800
Pribor za cijevi
page-800-800
Oklop senzora napetosti

 

 
Zašto odabrati nas?
 

 

1. Završen industrijski lanac: One-nabavka od sirovina, proizvodnje kalupa, livenja pod pritiskom, mašinske obrade, površinske obrade itd.

2. Stroga kontrola kvaliteta: Wochang je ISO sertifikovana kompanija sa naprednim uređajima za testiranje. Svi odljevci se striktno pregledavaju prije sljedeće proizvodne veze kako bi se osiguralo da svaki dio za-lijevanje pod pritiskom ispunjava industrijske standarde.

3.Napredna tehnologija: Wochang ima najnovije mašine za livenje pod pritiskom, CNC obradne centre i drugu naprednu proizvodnu opremu koja zadovoljava vaše specifične potrebe.

4.Iskusan tim: Imajući desetine inženjera koji imaju više od deset godina iskustva u proizvodnji u polju -lijevanja, vodite više od 100 zaposlenika da vam pruže usluge u bilo kojem trenutku

5.Prilagođavanje: Nudimo usluge livenja po narudžbi kako bismo zadovoljili vaše jedinstvene dizajne i specifikacije. Bilo da vam je potrebna mala ili velika narudžba, imamo mogućnosti da proizvedemo odljevke sa zamršenim dizajnom i složenim oblicima.

6. Isplativo-isplativo: nastojimo našim klijentima pružiti najbolju vrijednost i pronaći -isplativa rješenja koja ispunjavaju zahtjeve vašeg budžeta. Posvećeni smo pružanju proizvoda visokog{4}}kvaliteta po razumnoj cijeni.

 

 
Certifikat
 

 

page-1072-1300
page-1072-1300
page-1072-1300

 

 
FAQ
 

P: Koliko kompleta mašina za livenje cinka pod pritiskom imate?

O: 8 kompleta mašina od 30T do 400T

P: Koji materijal obrađujete?

O: Obično zamak 3 i zamak 5. Slobodno nas kontaktirajte ako vam treba drugi materijal.

P: Koja je maksimalna veličina i težina odljevka od aluminijske legure?

O: Maksimalna veličina oko 40cm-50cm, maksimalna težina oko 5kg

P: Koliko dugo treba napraviti novi kalup za{0}}lijevanje od legure aluminijuma?

O: Obično oko 15-20 dana

P: Koja površinska obrada se može koristiti za{0}}dijelove za livenje aluminijuma??

O: Polaganje, premazivanje prahom, farbanje sprejom, pjeskarenje, eloksiranje i tako dalje.